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卷筒不干胶材料蛇行摆动现象

发布时间:2015-01-06 22:55:23 阅读次数:1463

因卷筒不干胶材料沿输纸方向运行时出现的无规律的摆动,抑或向一侧缓慢移动的现象,我们称之为蛇行摆动。这种蛇行摆动会造成印刷色组间的套印不准以及后序模切不准等问题,产生大量的废品,从而造成浪费。由于不干胶材料的蛇行摆动会随着卷筒不干胶材料的直径变化而变化,是没有规律可循的,因此,当前标签印刷企业还没有根本的解决办法。标签印刷企业处理此问题的方法常有两种:一是要求不干胶材料供应商退货,二是用这种不干胶材料印刷图文之间没有严格套印关系的标签。下面,笔者介绍蛇形摆动现象的表现,并与大家分享近年来我公司在印刷中处理卷筒不干胶材料蛇行摆动现象的方法,供业内参考。

蛇行摆动现象的出现

我公司是一家专业的标签印刷企业,拥有多类标签印刷设备。近两年,我公司的工作人员发现,在用往复式输纸凸印标签机印刷某款纸张不干胶材料时,常常出现严重的套印不准问题,卷筒不干胶材料在机器上左右摆动而无法印刷。

图1是卷筒不干胶材料两侧端面的外观图片,一侧端面相对光滑,虽有纹路但不明显;而另一侧端面高低不平,纹路非常明显。图2为该卷筒不干胶材料安装在往复式输纸凸印标签机上的图片。印刷时,卷筒不干胶材料在向前输纸的同时会左右摆动,并且材料两侧的摆动幅度不一样:左侧摆动幅度为0.5~1mm,而右侧摆动现象比较严重,摆动幅度约1~3mm。

图1 蛇行摆动材料的两侧端面

由于卷筒不干胶材料蛇行摆动无规律可循,所以无法实现不同颜色的印刷图文套准。笔者曾对现场印刷的不干胶标签进行仔细观察,发现一些不干胶标签的黑版和红版之间的最大套印误差超过1mm,已经超过国家标准GB/T 7706-1987《凸版装潢印制品》中所规定的次要印刷部位套准误差≤0.8mm的技术要求,所以这些不干胶标签已为废品。

图2 输纸工位的蛇行摆动卷筒不干胶材料

蛇行摆动现象的改善方法

卷筒不干胶材料印刷中出现蛇行摆动现象的原因很多,就卷筒不干胶材料本身而言,包括不干胶原材料(底纸、面材)的质量情况,如两侧张力不一致、厚薄不均匀;涂布复合过程中的质量控制不佳,如收卷精度、大卷两端平整度不好,两端张力不一致等。因此对于印刷时蛇行摆动现象不严重的卷筒不干胶材料,我公司通常采取以下三种处理方法。

(1)可用来印刷套印关系简单,甚至是没有图文套印的标签。这类不干胶标签通常都需要做出血模切,各印版间的图文不接触(如图3所示),所以因卷筒不干胶材料蛇行摆动造成的套印误差不明显,一般情况下,客户都可以接受。

图3 套印关系简单的不干胶标签

(2)用“太阳”卫星式轮转标签印刷机替代往复式输纸凸印标签机进行印刷。“太阳”卫星式轮转标签印刷机为卫星式中心压印滚筒结构,印刷时卷筒不干胶材料缠绕在中心压印滚筒表面,与印版滚筒接触实现印刷,如图4所示。笔者实际观察发现,有蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料缠绕在“太阳”卫星式轮转标签印刷机的中心压印滚筒上,弯曲着同中心压印滚筒表面结合成一体,并不是平行于滚筒端面,所以印刷时套印准确。但经过“太阳”卫星式轮转标签机印刷过的有蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料在模切工位仍然会出现模切套印不准的问题,无论采用哪一种模切方式(连线平压平模切,连线圆压圆模切,或者离线模切),都会出现排废边尺寸不一致、模切不准的问题(如图5所示)。

图4 已发生蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料在“太阳”卫星式轮转标签机上印刷

图5 由蛇行摆动卷筒不干胶材料制得的不干胶标签虽套印准确,但模切不准

由于所印刷的不干胶标签一般都要进行出血印刷,所以模切不准并不影响单枚不干胶标签的精度,客户常常可以接受。这就是为什么可使用“太阳”卫星式轮转标签机印刷已发生蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料的原因。

(3)改切成小尺寸的材料。改切是对于存在蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料的另一种改善方法。通过改切能将有问题的卷筒不干胶材料的边缘去掉,使其变成合格材料,如图6所示。改切工作可以在小分切机上进行,注意不要使用分切机上的“电眼”,即自动纠偏装置,应让有问题的卷筒不干胶材料在分切机上自由放卷,以便实现更好的改切。卷筒不干胶材料在分切机的导纸辊上左右摆动,分切下来的纸边尺寸也有所变化,但两个分切刀是固定不动的,所以分切刀之间的不干胶材料能均匀运行、不左右摆动,也就是说分切后的卷筒不干胶材料消除了蛇行摆动现象,成为合格的材料。

图6 将存在蛇行摆动现象的卷筒不干胶材料改切去边,获得合格材料

对于蛇行摆动现象严重的不干胶材料,通常我公司会直接与不干胶材料供应商联系,做退货处理,以免浪费更多的人力、物力、财力。

最后,我们希望不干胶材料供应商能提高材料的制作和分切质量,为标签印刷企业提供优质的产品!


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